VMC1690龙门加工中心行程是1600*900*600，为单立柱固定,工作台移动结构。主要由床身、立柱、横梁、横向滑台、工作台、主轴、丝杆、润滑系统、冷却系统、数控操作面板以及电控系统等部件组成。
VMC1691龙门加工中心标准配置
湾新代系统配日本安川电机台湾丝杠
日本NSK轴承 台湾增压缸 台湾锁紧螺母等
选配系统部件
日本发那科系统 日本三菱系统 德国西门子系统
可根据客户要求专业设计开发数控设备及加工中心

VMC1690龙门加工中心参数
X轴	1600mm
Y轴	900mm
Z轴	600mm
主轴端面至工作台	160-760mm
主轴中心至立柱前面	950mm
两立柱间距离	1100mm
工作台至横梁距离	937mm
进给
X轴快速移动	20m/min
Y轴快速移动	20m/min
Z轴快速移动	20m/min
切削进给	1-10m/min
推荐三轴伺服电机扭矩	X/Y/Z:25/20/20N.m
工作台
工作台面积	1800×900mm
最大承重	2000Kg
工作台面距地面高度	约800mm
T型槽	5×18×140mm
主轴
连接形式	皮带式
*高转速	8000 rpm
主轴锥孔	BT40
推荐主电机功率	7.5KW
精度
定位精度(JIS标准)	±0.005/300mm
重复定位精度(JIS标准)	±0.003mm
其它
光机重量	约9500Kg
外形尺寸	约4000×2600×3100mm

号	配置	规格明细	厂家	产地
1	三轴丝杆专用轴承	X:内径40,外径72 YZ:内径30,外径62	TPI	台湾
2	三轴滚珠螺杆(C3级)	X:R50-10T5-FDC YZ:R40-16T5-FDC	上银/银泰	台湾
3	三轴滚柱线轨	RGH45HA	上银/银泰	台湾
4	皮带式主轴	BT40-150-8000rpm	丹铨/罗翌	台湾
5	打刀缸	4.5T	丹铨/亚德客	台湾
6	内防护(X轴钢板伸缩/Y轴风琴)	n/a	海东	国产
7	容积式自动润滑系统	n/a	河谷	合资
8	三轴锁紧螺帽	X:YSF M40*1.5P YZ:YSF M30*1.5P	盈锡	台湾
9	三轴联轴器	n/a	三木	日本

VMC1690龙门加工中心结构特点
底座、工作台、立柱、横梁、滑座、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁,箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过充分的时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
X、Y、Z向导轨均为台湾HIWIN载直线滚动导轨,具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性;X向为两根线轨;Y向导轨采用阶梯式平行结构,兼顾两导轨的垂直及水平两方向的跨距,具有受力均匀、高刚性、抗弯抗扭等优点:Z向为350宽方形滑枕,在前、左、右方向分别有一根55宽滚柱式直线导轨,运行精度高,刚性强,适合强动力切削。
主轴箱左右两侧各有一个平衡油缸,通过气液转换装置实现自动自动同步平衡,无需外接动力源,保证主轴箱运动顺畅、稳定;Z向驱动电动机具有失电制动装置;
X、Y、Z三个方向进给采用高刚性的外循环插管式双螺母预压P3大导程滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度和同步;
采用台湾专业厂家生产的高速、高精度、高刚性重载主轴单元,轴向和径向承载能力强,主轴为直连型主轴,精度高,噪音小,传输动力效率高可达98%以上(减少动力在传输过程中的损耗),高转速可达6000rpm。
主轴采用增压缸打刀及中心吹气结构,在主轴打刀时可有效卸荷对内部轴承的冲击并迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证主轴及刀具的精度和寿命;
X、Y方向导轨、丝杠都采用防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命;
机床外防护采用简易实用的防护结构设计,操作方便、灵活可靠;
采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;
机床操作系统采用人体工程学原理,操作箱独立设计,可自身旋转,操作方便。